Benzersiz bir sızdırmazlık cihazı olarak mekanik salmastranın temel işlevi, etkili bir sızdırmazlık sağlamaktır. Birbirine geçen iki sızdırmazlık yüzeyini ve elastik elemanların akıllıca kullanımını içeren ustaca tasarımı sayesinde mekanik salmastra, göreceli dönüş sırasında hareketli ve sabit halkalar arasında sıkı bir uyum sağlar. Bu sıkı uyum, uç yüzler arasında yalnızca ince bir sıvı filminin kalmasını sağlayarak mükemmel sızdırmazlık performansı sağlar.
1. Makinenin çalışma verimliliğini artırın ve enerji israfını azaltın.
2. Makinenin çalışma verimliliğini artırın ve enerji tüketimini azaltın.
3. Dahili, harici ve yıpranma-sızıntısını azaltın, böylece makinenin hacimsel verimliliğini artırın. Örneğin, Daqing Rafinerisi, 5FDJ5×2 koklaştırma santrifüj pompasının pervane halkasını mekanik bir salmastrayla değiştirerek pompa verimliliğini %3,6 ila %5,6 oranında başarıyla artırdı.
4. Sürtünme kayıplarını azaltın, böylece makinenin mekanik verimliliğini artırın. Çift salmastradan tek salmastraya, dengesizden dengeliye geçiş yapılarak ve çift-yataklı bir pompanın ("kıyılmış-pompa" adı verilen) bir ucunun sızdırmazlığı sağlanarak, sürtünme kayıpları etkili bir şekilde azaltılabilir ve mekanik verimlilik iyileştirilebilir.
5. Makine veya ünite performansını optimize etmek için sızdırmazlık yönteminin ayarlanması. Örneğin, kapalı bir motor pompasını mekanik salmastralı bir pompayla değiştirmek motor verimliliğini artırabilir; manyetik tahrikli bir pompanın kullanılması genel makine verimliliğini daha da artırabilir.
6. Yardımcı sistemlerin iyileştirilmesi enerji israfını azaltabilir ve dolayısıyla ünite verimliliğini artırabilir. Örneğin, sıcak yağ pompasında kendi kendine-yıkama işleminden küçük bir çarkla sirkülasyonlu yıkamaya geçiş veya çift salmastradan tek salmastraya geçiş, yağ keçesi yardımcı sisteminde enerji tasarrufu sağlayabilir.
7. Hammadde tasarrufu. Proses sıvısı geri dönüşümü, itici buhar ve proses sıvısı kayıplarını azaltabilir veya ortadan kaldırabilir, aynı zamanda conta yağı ve diğer malzemelerdeki kayıpları da azaltabilir.
8. Makine güvenilirliğinin artırılması. Salmastra sızıntısı ve ömrü, salmastranın ve makinenin genel güvenilirliği üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
9. Güvenliğin ve çevrenin korunmasının sağlanması. Bir Japon fabrikasının anket raporuna göre kazaların 32'si (%42) sızıntıdan kaynaklandı. Ayrıca proses sıvılarının sızıntısı atmosferin, suyun ve atölye ortamının kirlenmesi de dahil olmak üzere çevre kirliliğine de neden olabilir.
